揚(yáng)州潤揚(yáng)路快速化改造（江陽路互通立交）工程，工程體量大、工序工藝眾多、地上地下施工情況復(fù)雜，對參建者來說，是一次巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

自項(xiàng)目開工以來，在集團(tuán)公司的領(lǐng)導(dǎo)下，潤揚(yáng)路項(xiàng)目始終堅(jiān)持“策劃先行”，以科學(xué)的施工方案，提高項(xiàng)目管理工作的預(yù)見性和指導(dǎo)性；堅(jiān)持“樣板開路”，通過首件制摸索質(zhì)量控制手段，階段總結(jié)、技術(shù)交流，提高對工程質(zhì)量的把控能力；堅(jiān)持“思維拓展”，不斷開拓創(chuàng)新，驅(qū)動工程建設(shè)質(zhì)量。在這樣的背景下，項(xiàng)目自開工至今，積極探索并提出質(zhì)量控制系列微創(chuàng)新，助推工程標(biāo)準(zhǔn)化施工。

創(chuàng)新多點(diǎn)式傳距位移控制鋼筋籠綁扎支架

傳統(tǒng)墩柱鋼筋制作，多采用現(xiàn)場綁扎的作業(yè)方式，鋼筋籠制作效率低，拼接精準(zhǔn)度差。但潤揚(yáng)路工程墩柱數(shù)量多，25米以上高墩數(shù)量大，工期緊。在這一背景下，項(xiàng)目部進(jìn)行墩柱鋼筋籠模塊化加工制作創(chuàng)新，制作多點(diǎn)式傳距位移控制鋼筋籠綁扎支架，通過位移式綁扎支架，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠模塊化制作，提高鋼筋籠制作效率。

一種組合式系梁鋼模板支撐架

傳統(tǒng)雙柱式花瓶墩施工，系梁鋼模板底部支撐需要搭設(shè)腳手架，才能進(jìn)行系梁鋼模板安裝和系梁鋼筋綁扎，耗時(shí)耗力，嚴(yán)重影響墩柱施工進(jìn)度。在此背景下，項(xiàng)目部設(shè)計(jì)并制作了能夠快速組合安裝，不需要進(jìn)行支架搭設(shè)的系梁鋼模板支撐架。采用此創(chuàng)新進(jìn)行雙柱式花瓶墩系梁施工，不需再進(jìn)行鋼模板腳手架支撐的搭設(shè)，節(jié)約了大量的人力物力和時(shí)間資源，實(shí)現(xiàn)了腳手架搭設(shè)的快捷、高效、安全。

一種組合式箱梁圓弧模板支撐架，提高現(xiàn)澆箱梁飛燕型圓弧翼緣板外觀質(zhì)量

傳統(tǒng)控制現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量，采用鋼管彎曲作為骨架，但鋼管強(qiáng)度剛度較低、組合整體穩(wěn)定性較差，線型控制難度大，易發(fā)生彎曲位移。本創(chuàng)新——一種組合式箱梁圓弧模板支撐架，能夠保證箱梁弧線段線型控制，成品外觀質(zhì)量較好。并且此創(chuàng)新采用場內(nèi)加工，現(xiàn)場組裝的方式，箱梁澆筑完畢后，支架可以整體轉(zhuǎn)移，重復(fù)利用，可提高箱梁支撐架的搭設(shè)效率。

現(xiàn)澆箱梁擋塊預(yù)制裝配式施工法

傳統(tǒng)箱梁底部抗震擋塊施工，往往與現(xiàn)澆箱梁一起澆筑，存在澆筑前箱梁沖洗造成垃圾及水流易堆積、澆筑時(shí)混凝土埋沒找不清擋塊位置或者欠振，澆筑后模板拆除困難等問題。在此背景下，結(jié)合當(dāng)下形式大力推廣的裝配式技術(shù)，小組考慮采用擋塊預(yù)制裝配施工法解決擋塊施工難題，采用本創(chuàng)新能夠保證箱梁擋塊施工質(zhì)量控制較好，避免了箱梁澆筑前沖洗擋塊位置積水、垃圾堆積的問題。避免了箱梁澆筑底板下料后擋塊埋沒、發(fā)生的漏振欠振問題，避免了后期狹小空間擋塊模板拆除困難的問題。同時(shí)，預(yù)制裝配法很好的提高了擋塊的外觀質(zhì)量。擋塊可以提前大批量預(yù)制，利用其它聯(lián)段施工時(shí)剩余混凝土料即可進(jìn)行澆筑，節(jié)約成本。

一種箱梁透氣孔限位加固法

現(xiàn)澆箱梁腹板外側(cè)透氣孔對箱梁外觀影響極大，為了保證通氣孔線型，往往會采用預(yù)先打孔的方法安裝預(yù)埋管道。打孔施工過程麻煩，且打孔以后，管道無綁扎固定點(diǎn)，易從孔內(nèi)脫出，澆筑前后易活動；打孔以后模板大面積作廢，只能作為舊模板使用，造成資源浪費(fèi)和成本的增加；打孔以后容易造成漏漿，影響外觀質(zhì)量。本創(chuàng)新根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置及孔道大小，利用廢料切割小圓形模板，并釘?shù)叫备拱迥０迳稀２捎帽緞?chuàng)新能夠保證箱梁斜腹板透氣孔施工質(zhì)量，避免打孔對模板造成不可逆的損壞，節(jié)約成本，同時(shí)透氣孔管道頂在圓形小模板與斜腹板模板上，能夠很好的限位和固定，可以避免打孔造成的漏漿問題，提高混凝土外觀質(zhì)量。

采用EPE高泡沫聚乙烯套管為樁頭鑿除提供先決條件

傳統(tǒng)水下鉆孔灌注樁施工，樁頭鋼筋往往不進(jìn)行處理，混凝土包裹鋼筋，鑿除困難；或采用PVC塑料管進(jìn)行套裝，方便樁頭鑿除過程中的鋼筋剔除與脫離，但是PVC塑料管材質(zhì)較硬，套裝難度大。本創(chuàng)新樁基鋼筋籠，套管為柔性材料，能很好的避免水泥漿的進(jìn)入。將套管上下采用扎絲封口，避免水泥漿進(jìn)入的同時(shí)有效避免套管上浮。采用本創(chuàng)新能夠?qū)崿F(xiàn)樁頭鋼筋與混凝土的物理隔離，為樁頭鑿除和整體調(diào)離提供先決條件。

      項(xiàng)目部始終堅(jiān)持以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、樣板為先導(dǎo)，始終以”“創(chuàng)造精品，服務(wù)社會”為宗旨，對工程實(shí)施中的難點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)，充分發(fā)揮工藝、設(shè)備、工法等“微創(chuàng)新”作用，通過持續(xù)改進(jìn)工藝工法，積極推廣施工新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用，不斷改進(jìn)工藝、工法，及時(shí)解決影響工程質(zhì)量安全問題，推進(jìn)品質(zhì)工程建設(shè)。

（撰稿/攝影：一公司）